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木材热处理技术的发展

时间:2019-08-30 09:47    点击量:

在古代的时候,木材的热处理就已经被应用在木材接触地面的部分以增强木材的持久性,当时的方法就是对木材进行反复的锤击和热交替,以增强板材的硬度。
  其实真正木材热处理工艺是始于20世纪的时候,最初是美国从木材的吸湿性,改进了木材的干缩湿胀功能,但是这种木材的机械强度太低,因此被淘汰了。后来是德国从抗吸水性、抗虫性、吸附性和力学性能等方面研究了木材,并发明了高温密闭条件下的热处理。
  后来,人们比较热衷于环境友好材料的研究和发明,由于热处理是一种不添加任何化学药品就能达到防腐防蛀的性能,因此许多国人都在研究这一技术怎么样的温度和压力最好调控好这个防腐防蛀性能又不影响板材的机械强度,耐久性能。我们来介绍下当前市场下最经常用的热处理方法—介质加热法。
木材热处理技术的发展
  木材热处理的过程当中,窑内温度上升的速度非常的块,刚开始迅速上升到100摄氏度以上,在接下来的很短的时间内最高就可以上升到250摄氏度,最低也能上升到200摄氏度,这个时候窑内的气压稍微高于外部的气压且很稳定,介质在整个过程当中能穿透所有的木材,杀死木材里面所有的细菌等物质,整个过程是不间歇的加热,总共不到35个小时就能完成。
  热处理后将木材干燥,使含水率大概0%,此时木材的糖粉、淀粉等会被一并带走,并将菌类全部杀灭,最后再将木材含水率还原到7%左右,以免过于干燥,在装修过程中容易脆裂。热处理过程中,只利用水与电,而不采用任何化学药剂或毒性添加物,因此热处理后的木材,其防潮、防腐的特性比市面采取ACQ木材处理方式为佳。

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